尹偉寧，男，漢族，1974年8月出生，中共黨員，威海市文登威力工具集團有限公司鍛造車間主任，高級鍛造工。他自1996年大學畢業(yè)到威力工具工作以來，憑著對鍛造專業(yè)的熱愛和癡迷，在技術創(chuàng)新、設備改造、帶徒育人等方面做出了突出貢獻，取得12項國家實用新型專利，為公司節(jié)約勞動力超700余人，帶來直接經(jīng)濟效益5000余萬元。先后獲得“全國五一勞動獎章”“全國技術能手”“齊魯首席技師”“山東省技術能手”“齊魯工匠”等榮譽稱號。

2020年7月尹偉寧圖紙設計中

2020年4月尹偉寧鍛造現(xiàn)場指導工作

　　十年磨一劍，創(chuàng)新改造鍛壓線

　　進廠工作幾年之后，尹偉寧逐漸掌握了鍛造生產(chǎn)流程的關鍵步驟，鍛工車間艱苦的環(huán)境和工友們的高強度勞動，激發(fā)了他要創(chuàng)新改造鍛壓線的想法。善于學習和鉆研的他，結合自身的生產(chǎn)需要，通過對國際知名企業(yè)的考察學習，創(chuàng)新性地掌握和吸收了生產(chǎn)流程的關鍵步驟——程控錘鍛造技術。

　　多年來，他主持了對公司原有25條摩擦鍛壓線的改造工作。他在鍛造傳統(tǒng)技術的改造和創(chuàng)新中，結合企業(yè)自身的生產(chǎn)需要，采用錘上鍛造工藝，設計出鍛錘一模兩件或多件的模具，從五件設備、八道工序縮減為三件設備、三道工序，提高人均勞動效率4倍以上，大大減少了許多摩擦壓力機不能解決的氧化、錯模、尺寸超差等鍛件缺陷。同時，通過重新布局鍛造線，最大限度地使原材料利用率最大化，從而減少原材料消耗，降低產(chǎn)品成本，每年可為公司節(jié)約原材料成本300多萬元。

　　十年磨一劍，尹偉寧在多年的創(chuàng)新改造中，有過困難，也有過困惑，但是總有一股鍥而不舍的創(chuàng)新精神在指引著他，讓他取得一個又一個的技術改造成果。

　　以技改創(chuàng)收為目的，讓創(chuàng)新成為常態(tài)化

　　常年堅持的技術創(chuàng)新工作，對尹偉寧而言已經(jīng)成為一種常態(tài)化的習慣。在鍛造技術改造和創(chuàng)新的工作中，尹偉寧緊跟企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，抓住學習交流機會，每一項技改都從生產(chǎn)技術一線做起，切實以提高工作效率、節(jié)約成本、增加效益為出發(fā)點。

　　從事鍛造工作20多年來，他設計棒料下料自動剪切機床，實現(xiàn)鍛造下料自動化，節(jié)省人員;設計坯料自動上料裝置，對原雜亂無章的坯料通過該裝置能進行階梯式自動排列，進行自動加熱，每個班組節(jié)省員工一名;使用“電感應加熱”方式全面替代 “燃煤氣加熱”，解決了原料加熱過程中出現(xiàn)氧化大、過燒、加熱溫度不穩(wěn)定、工作環(huán)境惡劣等缺陷;使用“程控模鍛錘”取代“摩擦壓力機”鍛壓，使每條生產(chǎn)線人數(shù)由摩擦鍛壓的7人減為現(xiàn)在的2-3人作業(yè)，生產(chǎn)效率是原來的4倍，每年可為公司節(jié)省人工成本800萬元;優(yōu)化模具設計，由原來的一模單腔改為一模多腔鍛壓，合理布局，使原料的平均利用率由原來的65%提升至現(xiàn)在的72%，每年可為公司節(jié)約原料成本500多萬元;設計開發(fā)了適應模鍛錘鍛壓的中間模座及相關模具，使換模時間由原來60分鐘降至現(xiàn)在的15分鐘，實現(xiàn)快速換模，解決客戶“小批量多批次”產(chǎn)品，從而滿足生產(chǎn)需求;對4臺Lasco錘實施大修，達到國產(chǎn)設備水平，并順利進行鍛件生產(chǎn)，這一項可為公司創(chuàng)造價值400萬余元。

　　做好幫傳帶，提高團隊創(chuàng)新力

　　“搞創(chuàng)新離不開群策群議，每個人提出一點想法，看似很難解決的問題就可能很快解決，遠比一個人關在屋里悶頭想效果要好。”在尹偉寧看來，組建起一支善于發(fā)現(xiàn)問題、總結經(jīng)驗并有能力提出解決辦法的創(chuàng)新團隊，更有助于鍛造技術創(chuàng)新工作的長遠發(fā)展。

　　為充分發(fā)揮尹偉寧在技術創(chuàng)新領域的帶頭作用，公司以他的名字命名成立了“尹偉寧創(chuàng)新工作室”，成員來自鍛造車間各個班組的技術骨干，是一支既有創(chuàng)新活力又注重經(jīng)驗與技術傳幫帶的團隊。作為工作室的帶頭人，尹偉寧鼓勵團隊每個人都積極提出創(chuàng)新性的工作方法。他還建立了完善的創(chuàng)新成果產(chǎn)生流程，為每位團隊成員定制出了技術創(chuàng)新項目出爐“路線圖”，有了創(chuàng)新想法即可向工作室申請立項。項目一旦獲得立項，工作室就會第一時間選定合適人員組建課題小組，開展研發(fā)攻關，給予技術指導，資金支持。

　　尹偉寧為不斷提高團隊的創(chuàng)新力和戰(zhàn)斗力，在班組內(nèi)做好傳幫帶，他還組織大家學習新工藝、消化圖紙，提高專業(yè)理論，使職工的專業(yè)素養(yǎng)、班組創(chuàng)新等都有很大提高，為車間各項生產(chǎn)任務的完成及各項工作的開展打下堅實的基礎。多年來，他培訓鍛造工藝人員10多批次、100多人，帶徒30多人，其中2人獲得“山東省技術能手”稱號，1人獲得“齊魯首席技師”稱號，1人獲得“文登區(qū)首席技師”稱號，另外還有高級技師10人、技師16人，現(xiàn)在他們已成為公司技術創(chuàng)新的中堅力量。

　　作為掌握鍛造專業(yè)高精尖技能的技能型人才，尹偉寧一直堅信，鍛造雖然是一個平凡的崗位，但卻是整個制造業(yè)的基礎，鍛造技術的水平和創(chuàng)新力，直接影響著中國整個制造業(yè)的發(fā)展。身為一名鍛造工人，他雖然身上總有黑油，但卻以自己能從事這樣一份職業(yè)而感到榮光，在未來的日子里，他將以自己的技術實力和堅持不懈的創(chuàng)新精神為中國鍛造技術創(chuàng)新做出更大貢獻!